ಸ್ಪ್ರೇ ಪ್ರಕಾರದ ಪೂರ್ವಭಾವಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗ
ಲೇಪನ ಪೂರ್ವಭಾವಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ (ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್), ತುಕ್ಕು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಮೂರು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಮಾಡುವುದು.ಫಾಸ್ಫೇಟಿಂಗ್ ಕೇಂದ್ರ ಕೊಂಡಿಯಾಗಿದೆ, ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ತೆಗೆಯುವುದು ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಭ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ, ನಾವು ಫಾಸ್ಫೇಟಿಂಗ್ ಕೆಲಸವನ್ನು ಕೇಂದ್ರವಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಾರದು, ಆದರೆ ಫಾಸ್ಫೇಟಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬೇಕು, ಜೊತೆಗೆ ಉತ್ತಮ ಕೆಲಸವನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು. ತೈಲ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅವುಗಳ ನಡುವಿನ ಪರಸ್ಪರ ಪ್ರಭಾವಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ.
ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ ಡೆರಸ್ಟಿಂಗ್
ಉದ್ಯಮದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಸುಧಾರಣೆ ಜನರ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾಳಜಿಯಾಗಿದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಏಜೆಂಟ್ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.ಆದ್ದರಿಂದ, ತೈಲ ತೆಗೆಯುವ ಏಜೆಂಟ್ ಆಯ್ಕೆಯು ಸರಳವಾದ ತಯಾರಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಡಿಕನ್ಫೌಲಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಪ್ರಬಲವಾಗಿದೆ, ಸೋಡಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್, ಸಿಲಿಕೇಟ್, OP ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್ ಮತ್ತು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಇತರ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ತೊಳೆಯುವುದು ಸುಲಭ, ವಿಷಕಾರಿ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ. ವಸ್ತುಗಳು, ಹಾನಿಕಾರಕ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬೇಡಿ, ಉತ್ತಮ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು.ತುಕ್ಕು ಹೋಗಲಾಡಿಸುವವರ ಆಯ್ಕೆಗೆ ಪ್ರವರ್ತಕರು, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿರೋಧಕಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ತುಕ್ಕು ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ವೇಗವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು, ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಅತಿ-ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಎಂಬ್ರಿಟಲ್ಮೆಂಟ್ನಿಂದ ತಡೆಯಬಹುದು, ಆಮ್ಲ ಮಂಜನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ತಡೆಯಬಹುದು.ಆಸಿಡ್ ಮಂಜಿನ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆಗೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ, ಇದು ಆಸಿಡ್ ಮಂಜು, ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಸ್ಯಗಳ ತುಕ್ಕು, ಪರಿಸರವನ್ನು ಕಲುಷಿತಗೊಳಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಹಲ್ಲಿನ ಕೊಳೆತ, ಹಲ್ಲಿನ ಕಂಜಂಕ್ಟಿವಲ್ ಕೆಂಪು, ಕಣ್ಣೀರು, ನೋವು, ಒಣ ಗಂಟಲು, ಕೆಮ್ಮು ಮತ್ತು ಇತರ ರೋಗಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. , ಆದ್ದರಿಂದ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಆಸಿಡ್ ಮಂಜನ್ನು ಪ್ರತಿಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ, ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ, ಅಥವಾ ಕಾರ್ಮಿಕರ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಆರೋಗ್ಯದ ಸಲುವಾಗಿ.
ನೀರು ತೊಳೆಯುವುದು
ತೈಲ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ನಂತರ ತೊಳೆಯುವುದು, ಚಿತ್ರಕಲೆಗೆ ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಸಹಾಯಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸೇರಿದ್ದರೂ, ಇದು ಸಾಕಷ್ಟು ಗಮನವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.ತೈಲ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ನಂತರ, ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಕೆಲವು ಅಯಾನಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ಗಳು ಮತ್ತು CL- ಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಸುಲಭ.ಈ ಉಳಿದ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸದಿದ್ದರೆ, ಅವು ಫಾಸ್ಫೇಟಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ ತೆಳುವಾಗುವುದು, ರೇಖಾತ್ಮಕ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಫಾಸ್ಫೇಟಿಂಗ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.ಆದ್ದರಿಂದ, ತೈಲ ತೆಗೆದ ನಂತರ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ತೆಗೆದ ನಂತರ ನೀರಿನ ತೊಳೆಯುವಿಕೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ನೀರಿನ PH ಮೌಲ್ಯವು 5-7 ರ ನಡುವೆ ಇರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹಲವಾರು ತೊಳೆಯುವುದು, ಎರಡು ತೊಳೆಯುವುದು, ಸಮಯ 1-2 ನಿಮಿಷಗಳು ಮತ್ತು ಆಗಾಗ್ಗೆ ನೀರನ್ನು ಬದಲಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. .
ಫಾಸ್ಫೇಟಿಂಗ್
ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ, ಡೈಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಆಸಿಡ್ ದ್ರಾವಣದ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ನಂತರ ಲೋಹದ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಕರಗದ ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಫಿಲ್ಮ್ನ ಪದರವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಅದರ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಫಾಸ್ಫೇಟಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಫಾಸ್ಫೇಟಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ನ ಮುಖ್ಯ ಉದ್ದೇಶವೆಂದರೆ ಲೇಪನದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಲೇಪನದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು.ಫಾಸ್ಫೇಟಿಂಗ್ನ ಹಲವು ವಿಧಾನಗಳಿವೆ, ಫಾಸ್ಫೇಟಿಂಗ್ನ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರಕಾರ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಫಾಸ್ಫೇಟಿಂಗ್ (90-98℃), ಮಧ್ಯಮ ತಾಪಮಾನದ ಫಾಸ್ಫೇಟಿಂಗ್ (60-75 °), ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಫಾಸ್ಫೇಟಿಂಗ್ (35-55 °) ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ತಾಪಮಾನ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಫಾಸ್ಫೇಟಿಂಗ್.
ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ
ಫಾಸ್ಫೇಟಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ನ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯತೆಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಉತ್ತರ ಅಮೆರಿಕಾ ಮತ್ತು ಯುರೋಪಿಯನ್ ದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ನಿಷ್ಕ್ರಿಯತೆಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಫಾಸ್ಫೇಟಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ.ಫಾಸ್ಫೇಟಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ ತೆಳುವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1-4G / m2 ನಲ್ಲಿ, ಗರಿಷ್ಠವು 10g/m2 ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ, ಮುಕ್ತ ರಂಧ್ರದ ಪ್ರದೇಶವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಚಿತ್ರದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ.ಕೆಲವು ಕ್ಷಿಪ್ರ ಹಳದಿ ತುಕ್ಕು ಮೇಲೆ ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ, ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಮುಚ್ಚಿದ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಫಿಲ್ಮ್ ರಂಧ್ರ ಬಹಿರಂಗ ಲೋಹದ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವಾಗಬಹುದು, ಅಥವಾ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಪದರದ ರಚನೆಯಾಗಬಹುದು, ಫಾಸ್ಫೇಟಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ಪ್ಲೇ ಮಾಡಬಹುದು, ಫಾಸ್ಫೇಟಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ವಾತಾವರಣ.
ಫಾಸ್ಫೇಟಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಒಣಗಿಸುವುದು
ಫಾಸ್ಫೇಟಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಒಣಗಿಸುವುದು ಎರಡು ಪಾತ್ರಗಳನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಒಂದೆಡೆ, ಫಾಸ್ಫೇಟಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ನೀರನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮುಂದಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ತಯಾರಿ ಮಾಡುವುದು, ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಇದು ಚಿತ್ರದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಇನ್ನಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸುವುದು. ಲೇಪನದ ನಂತರ.
ಲೇಪನ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧತೆಯ ರೇಖೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು, ಪ್ರಮಾಣಿತವಲ್ಲದ ಉಪಕರಣಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ, ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಪನೆಯ ಮೊದಲು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬೇಕು.ಆದ್ದರಿಂದ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿನ್ಯಾಸವು ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಯ ಅಡಿಪಾಯವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಮತ್ತು ಸಮಂಜಸವಾದ ಮಾರ್ಗವು ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಉತ್ತಮ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಪೇಂಟಿಂಗ್ಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇತರ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು.